全國對醫(yī)院凈化中空調(diào)系統(tǒng)二次污染都十分重視
      在醫(yī)院建設(shè)的各國主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或指南中，如我國2000年實施的《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》(簡稱C); 德國的DIN1946第四部分(簡稱D);英國的衛(wèi)生技術(shù)備忘HTM2025 (簡稱E);日本的HEAS-02- 1998《醫(yī)院空調(diào)設(shè)備設(shè)計和管理指南》(簡稱J)和美國1996年的《醫(yī)院和衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計和建設(shè)導(dǎo)則》(簡稱A)等，均有不同的闡述，并對空調(diào)系統(tǒng)中的細(xì)菌控制作出許多具體規(guī)定。對解決空調(diào)機(jī)組的一次污染，大致有如下的對策:
      (1)空調(diào)機(jī)組的熱交換部件
      D1.空氣冷卻盤管的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證冷凝水完全排走。
      J1.從空調(diào)機(jī)組的冷卻盤管到凝水盤，要選用不使水滴飛散到風(fēng)管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和風(fēng)速。
      J2.空調(diào)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的盤管、凝水盤等，必須具有易于清洗、消毒、微生物繁殖危險少的結(jié)構(gòu)。
      (2)空調(diào)機(jī)組的凝水盤、水封
      D1.每一去濕冷卻盤管都配有-個凝結(jié)水盤，其尺寸要足夠大以使冷凝水順利排走。
所有濕部位都能清潔和消毒。態(tài)、氣態(tài)的污染物都不從凝結(jié)水進(jìn)人送風(fēng)氣流。那D2.應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保證在系統(tǒng)停止運行或在全部投人運行狀態(tài)下，固態(tài)、液兒由于空調(diào)機(jī)組內(nèi)的凝水盤具有微生物等繁殖的風(fēng)險，未端過速器的位置希望設(shè)于盤管的下游側(cè)。
      J2.空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的凝水管必須設(shè)置防止污染奧氣從排水管逆流的排水水封。
      (3)空調(diào)機(jī)組的加濕器
      Al.如果管道加濕器位于終端過濾器的上游，那么其在上游至少應(yīng)該距離終端過濾器15英尺(4.57m)。 附有管道加濕器的風(fēng)管應(yīng)具有消除帶水的措施。應(yīng)將可調(diào)節(jié)的高限濕度調(diào)節(jié)器安裝在加濕器的下游以減少管道內(nèi)凝結(jié)的風(fēng)險。所有的泄水管應(yīng)位于加濕器的下游足夠遠(yuǎn)，以保證水分完全被吸收。應(yīng)使用蒸汽加濕器。不應(yīng)使用蓄水型噴水加濕器或盤式霧化加濕器。
      D1.加濕器安裝在第二級過濾器前面。
      D2.加濕器應(yīng)便于檢查與觀察，而且應(yīng)具有達(dá)到該加濕技術(shù)所規(guī)定的加濕段的長度。D3.加濕器要設(shè)計成在加濕后送風(fēng)空氣中不存在水滴。在加濕段后面的空氣相對濕度不超過90%。
      D4.必須保證在加濕過程中，加濕器下游送風(fēng)系統(tǒng)中不會出現(xiàn)凝結(jié)水，而且即使系統(tǒng)出現(xiàn)停止運行、意外故障，或送風(fēng)氣流明顯減少時，也不會產(chǎn)生凝結(jié)水。
      D5.在蒸汽加濕時，蒸汽應(yīng)不含任何有害于健康的物質(zhì)。
      D6.在使用循環(huán)水噴淋加濕時，送風(fēng)空氣的質(zhì)量不受噴淋水化學(xué)物質(zhì)的損害?？紤]到微生物學(xué)問題，加濕使用的水至少達(dá)到可飲用水的質(zhì)量。水應(yīng)經(jīng)過處理，以防止細(xì)菌滋生，例如采用紫外線消毒的方法。如果水經(jīng)過化學(xué)處理，則要保證送風(fēng)空氣確實無毒(劇毒和慢性毒害)。在選擇加濕器類型時，應(yīng)有衛(wèi)生學(xué)家參加。
      D7.加濕裝置應(yīng)與其使用目的相符合的，能抗腐蝕、可清潔以及可消毒的。
      JI.用于醫(yī)院部分的淋水器或與其類似的水循環(huán)噴霧式，由于水中微生物的繁殖甚快，不能在系統(tǒng)中采用。
      J2.在潔凈度I級、I級、級的系統(tǒng)中，不希望采用噴霧武或盤式離心加濕器。
      J3.希望采用蒸汽式加濕器。當(dāng)蒸汽中含有有害的鍋爐水處理劑(阻聚劑)等，希望采用蒸汽蒸汽熱交換器，提高蒸汽質(zhì)量。
      J4.對噴蒸汽霧式，要事先將配管內(nèi)的滴水充分排出，希望采用干蒸汽加濕的結(jié)構(gòu)。
      J5.蒸汽、水噴霧式加濕的場合，由于其后的凝水物污染送風(fēng)空氣，在潔凈度I級、I級及II級的系統(tǒng)中，希望在加濕器的下游側(cè)設(shè)置末端過濾器。
      J6.水封深度取作空調(diào)機(jī)機(jī)體內(nèi)的靜壓的兩倍以上。
(4)空氣過濾器
      CI.凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)至少設(shè)三級空氣過濾。第-級空氣過濾宜設(shè)置在新風(fēng)口，第二級空氣過濾應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的正壓段，第三級空氣過濾應(yīng)設(shè)置在送風(fēng)末端或其附近。
      DI.在所有運行工況下都能保持空氣過濾級所要求的過濾效果。特別是過濾器在高濕影響下，其密封性和運轉(zhuǎn)狀況也要達(dá)到上述要求。- 級和二級過濾器的過濾介質(zhì)在高濕影響下，不會產(chǎn)生潮解或?qū)嵸|(zhì)性損壞現(xiàn)象，其阻力也不受任何實質(zhì)性的影響。
      D2.三級過濾的過濾器所使用的介質(zhì)必須是“憎水”的。為此，按USA-MLSTD282規(guī)定的方法對未用過的空氣過濾器的過濾介質(zhì)檢測，在檢測壓差為2000Pa 時，水不能滲透。安裝在過濾器框架中的高效過濾單元，過濾器與框架之間的密封性，應(yīng)該能在維持高于2000的壓差下，借助檢漏儀檢驗，用檢測滲漏量來檢驗其密封性，要求不超過該過濾單元的額定流量的0. 003%。
      D3.必須避免高效過濾器側(cè)低于露點溫度以下，因為在露點溫度左右最適于細(xì)萄和真菌的生長。通過過濾器介質(zhì)的氣流的濕度也不能超過95%;然而為避免不必要的過濾器阻力增高，相對濕度一般不得高于 90%。為了監(jiān)測過濾器的運行狀況，每組過濾器設(shè)壓差儀，壓差過高表明過濾器已被塵埃堵塞。有可能的話，對于三級過濾最合適應(yīng)安裝上能關(guān)閉的測量儀表。
      (5)系統(tǒng)中各部件(如空調(diào)箱體、消聲器、靜壓箱等) 
      D1.送風(fēng)機(jī)要安裝在-級和二級過濾器之間，必須防止冷凝水進(jìn)人風(fēng)機(jī)。
      D2.擋水器安裝在第二級過濾前,采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀ＷC水滴不能由加濕器或冷卻盤管帶人系統(tǒng)下游的各部件。它們應(yīng)抗腐蝕，易清洗，可消毒。
      以上各國標(biāo)準(zhǔn)條文并不完善,我國即將頒布的《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》在吸取各國標(biāo)準(zhǔn)長處的基礎(chǔ)上，將對空調(diào)系統(tǒng)二次污染采取如下的相應(yīng)措施:
      1)不應(yīng)采用淋水式空氣處理器。當(dāng)采用表面冷卻器時，流經(jīng)盤管的氣流速度不應(yīng)大于2m/s,否則應(yīng)設(shè)置擋水裝置。
      2)表面冷卻器的冷凝水排出口，應(yīng)設(shè)能自動防倒吸并在負(fù)壓時能順利排出冷凝水的裝置。在去濕工況時應(yīng)在系統(tǒng)運行3min內(nèi)排出水來。凝結(jié)水管不能直接與下水管道相接。
      3)空調(diào)機(jī)組中的加濕器在加濕過程中不應(yīng)出現(xiàn)水滴。加濕水應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。加濕器結(jié)構(gòu)應(yīng)抗腐蝕，便于清潔和檢查。
      4)加濕設(shè)備與其后的中效空氣過濾器之間要有足夠的距離。  I~I級潔凈用房的凈化空調(diào)系統(tǒng)在中效空氣過濾器前的空氣相對濕度不宜大于95%，到達(dá)末潘過濾器期的相對濕度不宜大于75%。空調(diào)機(jī)組箱體的應(yīng)可貨 當(dāng)機(jī)組內(nèi)保持00的靜壓值時，潔凈度等于或商于10般的系統(tǒng)。箱體的潮風(fēng)率不應(yīng)大于 1%潔凈度低于0級的系統(tǒng)需體的品風(fēng)率不應(yīng)大于2%。
      6)凈化空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面及內(nèi)置零部件應(yīng)選面應(yīng)光潔。  用耐消毒藥品腐蝕的材料或面層，材質(zhì)表
      7)凈化空調(diào)中所使用的末級過濾器應(yīng)采用不吸潮、框制品，成品不應(yīng)有刺激性氣味。小 長菌的材料制作，不允許用木0.5sum 大氣塵計數(shù)效率不低于95%的亞高效過德器的三級過低于50%的粗效過濾器、對≥lμm大氣塵計數(shù)效8)新風(fēng)機(jī)組中的第-級過濾的新風(fēng)過濾 器本身，4.結(jié)論  率不低應(yīng)采用對≥5um大氣塵計數(shù)效率不50%的中效過濾器和對≥器組合。