高效過(guò)濾器主要用于捕集0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物，作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，并以鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框制成。
每臺(tái)均經(jīng)納焰法測(cè)試，具有過(guò)濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。高效空氣過(guò)濾器可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無(wú)塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。高效和超高效過(guò)濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板高效過(guò)濾器、無(wú)隔板高效過(guò)濾器、大風(fēng)量高效過(guò)濾器,超高效過(guò)濾器等。
另外還有三種高效過(guò)濾器，一種是超高效過(guò)濾器，能做得到凈化99.9995%。一種是抗菌型無(wú)隔板高效空氣過(guò)濾器，具有抗菌作用，阻止細(xì)菌進(jìn)入潔凈車間，一種是亞高效過(guò)濾器，價(jià)格便宜以前多用于要求不高的凈化空間。
注意事項(xiàng):
對(duì)高效過(guò)濾器的安裝要求：
安裝高效過(guò)濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
安裝前清潔；
系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
凈化車間應(yīng)再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃；
然后試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝高效過(guò)濾器。
拆包只能在安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)刻現(xiàn)拆高效過(guò)濾器包裝，取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要求每一臺(tái)有性能指標(biāo)的具體檢測(cè)數(shù)據(jù)，不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)（例如≤Pa）

檢漏

潔凈度級(jí)別等于或高于100級(jí)的潔凈車間的高效過(guò)濾器安裝前必須作現(xiàn)場(chǎng)檢漏，重點(diǎn)是檢查過(guò)濾器有無(wú)破損漏泄等自身質(zhì)量。所有級(jí)別的潔凈車間，都要求對(duì)其安裝好的高效過(guò)濾器作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒(méi)有給出檢查數(shù)量時(shí)，可以自定一個(gè)比例，安裝檢漏的重點(diǎn)是空氣過(guò)濾器邊框密封質(zhì)量。

阻力調(diào)配

各個(gè)高效過(guò)濾器的阻力差別會(huì)影響風(fēng)量平衡和氣流均勻，安裝時(shí)應(yīng)將阻力過(guò)高或過(guò)低的個(gè)別空氣過(guò)濾器剔除，將阻力大小相近的空氣過(guò)濾器安排在同一房間中，同一房間中不同阻力的空氣過(guò)濾器也宜均勻分散位置。
對(duì)于單向流潔凈室同一送風(fēng)面上的空氣過(guò)濾器，對(duì)阻力差值的要求更重要，按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，應(yīng)符合以下關(guān)系：
每臺(tái)阻力實(shí)際值（額定風(fēng)量下）=（0.95~1.05）×送風(fēng)面上各臺(tái)實(shí)際阻力平均值
采用在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過(guò)增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)管路進(jìn)入高效不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，絮凝物被濾料過(guò)濾截留。
本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機(jī)提供，反洗水由直接由自來(lái)水提供。系統(tǒng)的廢水（高效自動(dòng)梯度密度纖維過(guò)濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。
機(jī)械過(guò)濾污水處理最常用的方法，根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)不同，機(jī)械過(guò)濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過(guò)濾和纖維過(guò)濾兩類，顆粒介質(zhì)過(guò)濾主要以砂石等顆粒濾料作為過(guò)濾介質(zhì)，通過(guò)顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的，優(yōu)點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過(guò)7m/h；截污量少，其核心過(guò)濾層只有濾層表面；過(guò)濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過(guò)濾。
高效不對(duì)稱纖維過(guò)濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過(guò)濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過(guò)濾等過(guò)程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過(guò)濾。
1、不對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu)
高效自動(dòng)梯度密度纖維過(guò)濾器核心技術(shù)是采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，

另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過(guò)濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過(guò)濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過(guò)濾精度。
反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力；濾

料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對(duì)稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)
不對(duì)稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來(lái)越快，濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高，孔隙度越來(lái)越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過(guò)濾的統(tǒng)一，提高過(guò)濾器截污量，延長(zhǎng)過(guò)濾周期。

特點(diǎn)

1、過(guò)濾精度高：對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過(guò)良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；
2、過(guò)濾速度快：一般為40m/h，最高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少；
6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；
7、可調(diào)性強(qiáng)。過(guò)濾精度、截污容量、過(guò)濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；
8、濾料經(jīng)久耐用，壽命20年以上。

使用范圍

1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理；
2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富營(yíng)養(yǎng)水體處理；
4、中水回用
5、精密電子儀器廠；